Kontakt
Leave Your Message

ML-VORTEX: Femtosekundlaser-trepanering og mikromaskineringssenter med null konus

ML-VORTEX er et kompakt 5-akset lasermaskineringssenter i industrikvalitet, spesielt konstruert for roterende deler og komplekse 3D-overflater.

ML-VORTEX går utover tradisjonell perkusjonsboring og benytter avansert lasertrepaneringoptikk (spiralboring). Ved å kontrollere strålens orbitale bevegelse og innfallsvinkel presist via 5-akset kobling, oppnår den ekte nullkonushull og høypresisjonskonturering. Denne maskinen tilbyr en sømløs kombinasjon av boring, etsing og skjæring, støttet av dyp systemintegrasjon for sanntidsovervåking og høyeffektiv produksjon.

    Evner

    • Den ultimate løsningen for mikroboring uten konus

      ML-VORTEX flytter grensene for spesialformet mikrohullbehandling. Den er utviklet for å levere uovertrufne løsninger for de mest krevende industrielle applikasjonene, spesielt der hullgeometri og veggvertikalitet er kritisk.

    • Trepanning og spiralboring

      I motsetning til statiske stråler eliminerer vår vortex-lignende trepanning den "V-formede" konen som er iboende i tradisjonell laserprosessering, og skaper perfekt sylindriske eller tilpassede inverse konhull.

    • 5-akset kobling for buede overflater

      Gjør det mulig for laserhodet å opprettholde en perfekt vinkelrett vinkel i forhold til ethvert punkt på en buet overflate, noe som sikrer konsistent hullkvalitet på injektordyser, sensorkupler og medisinske implantater.

    • Materialets allsidighet

      Behandler metaller, polymerer, glass og keramikk effektivt uten varmepåvirkede soner (HAZ).

    Produktfunksjoner

    Tilpassbar femtosekundlaserkilde av industriell kvalitet
    5-akset koordinert trepanering

    Synkronisert kontroll av mekaniske akser og optiske skannere for presisjonsspiralboring på 3D-overflater.

    Tilpassbar femtosekundlaserkilde av industriell kvalitet (2)
    Femtosekundkilde av industriell kvalitet

    Høystabilitetskilde som kan tilpasses for spesifikk pulsvarighet og energibehov.

    Flerdimensjonale bjelkeformings- og kontrollfunksjoner
    Proseskontroll i sanntid

    Integrert overvåking av bjelkeretning og kvalitet sikrer stabilitet under lange maskineringssykluser.

    Sanntidsovervåking av strålepeking og kvalitet
    Høydynamisk respons

    Multifunksjonelt kontrollsystem designet for utførelse av høyhastighets og kompleks bane.

    Overlegen mekanisk og termisk stabil baseplattform
    Termisk stabil plattform

    Overlegen granittbase og fullstendig forseglet optisk bane garanterer stabilitet på mikronnivå.

    Koordinert flerakset presisjonsmaskinering for 3D-overflater
    3D-kollisjonsunngåelse

    Omfattende sikkerhetssystem for komplekse operasjoner med flere akser.

    010203

    Produktfunksjoner

    bilde

    Nullkonisk og geometrisk kontroll

    ❑Nullkonisk kapasitet: Oppnår svært vertikale hullvegger med konisk kontrollpresisjon på ≤±1μm. Den kan produsere rette, positive eller inverse (negative) koniske hull etter behov.
    ❑Avansert trepanering: Den spiralformede boremetoden sikrer høy sirkularitet og muliggjør opprettelse av ikke-runde former (kvadratiske, trekantede) med skarpe konturer.
    bilde

    Presisjon på mikronnivå

    ❑Posisjoneringsnøyaktighet: ≤±1μm (X/Y/Z-akse).
    ❑Rotasjonsnøyaktighet: ≤±3 buesekunder (C-akse) for presis indeksering av rotasjonssymmetriske deler.
    ❑Skarpe konturer: Produserer komplekse geometrier med en hjørneradius (R-vinkel) så fin som ≤4 μm.
    bilde

    Høykvalitets mikrohullproduksjon

    ❑Hullpresisjon: Diameterpresisjon på ≤±1μm innenfor et område fra Ø0,02 mm til 2,5 mm.
    ❑Høyt sideforhold: Kan produsere mikrohull med et dybde-til-diameterforhold på opptil 12:1 uten å ofre veggens vertikalitet.
    ❑Overlegen veggkvalitet: «Kald ablasjonsprosessen» gir glatte, gradfrie innvendige overflater uten varmepåvirket sone, noe som bevarer materialets integritet.
    bilde

    Fleksibel og effektiv produksjon

    ❑Ett-trinns forming: Produserer komplekse funksjoner som rette gjennomgående hull, blindhull eller kompositttrinnhull i en enkelt automatisert prosess.
    ❑Bred kompatibilitet: Ideell for presisjonsproduksjon innen medisin, luftfart, elektronikk og bilindustrien.

    Tekniske spesifikasjoner

    Parameter

    Detaljer

    Laserkilde

    Femtosekundlaser (1030/515 nm)

    Behandlingsområde

    Plan: 400 mm × 400 mm; Stereo: 200 mm × 200 mm × 150 mm

    Posisjoneringsnøyaktighet (X/Y/Z/B/C)

    ≤±1μm/≤±1μm/≤±1μm/≤±5buesekunder/≤±3buesekunder

    Behandlingstyper

    Rette hull, koniske hull, forsenkninger, kompositthull osv.

    Maks. prosesseringsdybde

    2 mm

    Maks. dybde-til-diameter-forhold

    12:1

    Hulldiameterområde

    0,02 mm ~ 2,5 mm

    Hulldiameterpresisjon/konsentrisitet

    ≤±1μm / ≤1,5μm

    Konisk kontrollpresisjon

    ≤±1μm

    Forsenkningsavfasing R

    ≤4μm

    Eksempler på applikasjoner

    15 μm massespektrometer 0-konisk spalteskjæring

    Massespektrometer-spalteklipping:15 μm ± 1 μm,0-konisk

    MONO kryssformet 0-konisk boring

    Kryssformet 0-konisk boring

    MONO Grid Mesh 0-konisk skjæring

    Rutenett 0-konisk skjæring: 30 μm ± 2 μm ribbebredde, uten grad

    MONO molybdenplate 0-konisk boring (for- og baksider merket venstre/høyre)

    MONO molybdenplate 0-konisk boring (for- og bakside merket venstre høyre)

    MONO Molybden-arkgitternett 0-konisk skjæring

    MONO Molybden-arkgitternett 0-konisk skjæring

    MONO spesialformet 0-konisk skjæring

    MONO spesialformet 0-konisk skjæring

    MONO Spinndyse Spesialformet 0-konisk boring

    MONO Spinndyse Spesialformet hull 0-konisk boring

    MONO trekantet 0-konisk boring

    MONOSpinndyseTrekantet hull 0-konisk boring

    MONO wolframplate 0-konisk boring (for- og bakside merket venstre høyre)

    MONO wolframplate 0-konisk boring (for- og bakside merket venstre høyre)

    MONO Watch Gear 0-konisk skjæring

    MONO Watch Gear 0-Taper skjæring: Nøyaktighet: ±1 μm Kant: Glatt og uten grader

    Nullkonisk mikrohull-mono

    SpinndyseNullkonisk mikrohullboring

    0102030405060708

    contact us

    Start a Conversation

    Ready to solve your precision challenges? Fill out the form below and our team will respond within 24 hours.

    Contact information

    Address

    F1-F2, Building 4, Jianfa-Xinmei Industrial Park, No. 21 Gongtang Road, Guangming District, Shenzhen, China.

    1647831b1f9f653d5ce88b0294a12170
    yx-contact-bg